主要作用：
对废物制定全面的、综合性处理规划是非常必要的。综合处理的目的是将各种废物集中到一定地点，根据废物的特征，把各种废物处理过程组合成一个系统，以便把各过程得到的物质和能量进行合理的集中利用。通过综合处理可以对废物进行有效的处置，减少废物排放量，减轻对地区的环境污染，防止二次污染的扩散，同时还能做到总处理费用低，资源利用效率高。
设备规格：
主机用30mm厚钢板，筛板用18猛镍2的高猛板，厚130mm，筛孔直径50-120mm任意调节，衬板材质345B高温猛板厚50mm，进料口1.8米宽.四条出料皮带：长12米11米 8米6米 宽：0.8-1米 场地要求：44*22*8
机体锰板厚度：50
设备特点及原理：
1.采用自主研发的新型转子，不堵机器，降低工作电流，提高产量，节省电费，对于锤头不易破碎的大型物料可有转子二次轻松破碎，还增加了斧锤，先对进入破碎腔的宽物料进行撕碎，劈成窄的长条，再有锤头摩擦除漆，打出机器；
2.采用自主研发的特殊移位筛板，出来的成品颗粒可在设计尺寸内任意调节，在破碎汽车壳 家电壳 摩托车等易除漆原材料时可调大筛孔提高产量，节省人工电费，减少设备磨损，在破碎彩钢瓦易拉罐等原材料时可调小筛孔，提高产品质量;
3.采用自主研发的无缝链板，不漏料不卡料，大大降低设备故障，提高运送能力；
4.受下雨后启动破碎机工作灰尘较少的启发，设备采用喷淋降尘器，大大降低了灰尘，又采用双旋风式除尘器，大程度减少了灰尘，降低了设备的故障；
5.采用双磁选机，减少了漏料，提高了效益；
6.采用封闭式进料口，减少了蹦料，加强了安全，还能使较长的物料自动引入撵棍处，有双撵棍强制喂入主机，缩短喂料时间，大程度提高产能；
7.采用封闭式出料输送机，杜绝了卡料引发的皮带跑偏及转不动，减少了故障，提高了运送能力。
